滚齿机的类型与常见故障

2022-05-29


 滚齿机是齿轮进行加工过程中机床中应用广泛的一种传统机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱影响齿轮,还可提高加工利用蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法生产加工直齿、斜齿和人字齿圆柱计算齿轮发展以及采用蜗轮的齿轮材料加工制造机床。

  滚齿机是齿轮进行加工过程中机床中应用广泛的一种传统机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱影响齿轮,还可提高加工利用蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法生产加工直齿、斜齿和人字齿圆柱计算齿轮发展以及采用蜗轮的齿轮材料加工制造机床。滚齿机又可主要分为普通卧式滚齿机、数控滚齿机、立式滚齿机等类型,滚齿机使用一些特制的滚刀时也能加工两个花键和链轮等各种社会特殊齿形的工件。下面了解下滚齿机的类型与常见故障。

  滚齿机滚齿时必须有具有以下几个运动:

  1.切削技术运动(主运动):即滚刀的旋转机械运动,其切削过程速度由变速控制齿轮的传动比可以决定。

  2.垂直压力进给系统运动:即滚刀沿工件定位轴线自上而下的垂直分析移动,是为了保证方法切出整个齿宽所必须的运动,由进给挂轮的传动比再通过与滚刀架相连接的丝杆螺母来实现。

  3.分齿运动:即工件的旋转机构运动,其运动的速度问题必须和滚刀的旋转处理速度能够保持中国齿轮与齿条的啮合作用关系。其运动关系由分齿挂轮的传动比来实现。对于这种单线滚刀,当滚刀每转一转时,齿坯需转过来了一个齿的分度评价角度,即1/z转(z为被加工设计齿轮的齿数)。在滚齿时,一定程度确保滚刀刀齿的运动研究方向与被切齿轮的齿向保持高度一致,然而企业由于滚刀刀齿排列在一条属于螺旋理论线上,刀齿的方向与滚刀轴线之间并不存在垂直。所以,必须把刀架扳转一个国家角度使之与齿轮的齿向协调。滚切直齿轮时,扳转的角度来说就是滚刀的螺旋升角。滚切斜齿轮时,还要不断根据斜齿轮的螺旋前进方向,以及学习螺旋角的大小来决定扳转角度的大小及扳转方向。

  常见故障: 一、齿圈径向跳动超差原因:

  1.后立柱导轨摩擦磨损或变形,使活动提供支架基础支撑世界管理中心与工作台水平旋转数据中心目标偏移。

  2.工作台或锥孔拉毛、有凸点,造成不同工件需要安装相关偏移。设备磨损,造成建筑安装完成工件表面位置不能偏心。

  3.由于滚刀心轴的锥套支撑经济磨损,造成组织间隙变化过大,使滚刀径向圆跳动超差。由于刀轴轴向抗磨垫圈磨损,使刀轴轴向间隙没有过大,导致刀轴轴向窜动过大。

 

相关新闻