常见的山西镗床加工方法

2023-02-02


  山西镗床加工方法:1、平面孔零件。常用的点对点、直线控制的电脑锣机床(如电脑锣钻床)都用于加工,在选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

  山西镗床加工方法:1、平面孔零件。常用的点对点、直线控制的电脑锣机床(如电脑锣钻床)都用于加工,在选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

  2、旋转身体部位:常用电脑锣车床或磨床加工。

  (1)考虑加工效率:在车床上加工时,加工余量通常较大,必须合理安排粗加工路线,提高加工效率,在实际操作中,一般不建议使用循环指令(否则在工作速度下会出现过多的空刀),镗床加工较好的方法是用粗车尽快切断材料,然后精车。

  (2)考虑刀尖强度:低强度刀具通常用于在电脑锣车床上加工小槽。

  山西镗床加工的保养主要注意清洁、润滑和合理操作。

  日常维护工作分为以下三个阶段:

  1)工作开始前,检查机床各部件和机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床所有部件,观察所有润滑装置,直接给机床导轨面涂油润滑;低速空转一段时间。

  2)在工作过程中,主要是正确操作,不允许机器超负荷工作,不使用精密机床进行粗加工等,工作中如发现机床有异常现象,应立即停机检查。

  3)工作完成后,清洁机床所有部件,将机床所有运动部件移动到指定位置,并关闭电源。

  折叠初级维护

  一般来说,在掘进机累计运行800小时后,操作人员应是主要的维护人员,维护工作必须在切断电源后进行。

  1)外部维护,清理机床主机表面的污垢和铁锈,保持传动部件的清洁,擦洗机床表面和盖,应无锈蚀和斑点;擦洗外露的螺杆、光杆和齿条;填充所有手柄、螺钉、螺母和其他零件,以保持机器外观整洁。

  2)主轴箱和进给齿轮箱的维护,打开主轴箱的每个防尘罩,检查并调整主轴箱的三角带和夹紧杆,清洁所有过滤器和油箱;检查配重钢丝绳的紧固情况;擦洗平转盘的滑槽,并调整嵌件。

  3)工作台和导轨的维护,擦洗工作台各部分,检查并调整挡铁与镶条之间的间隙;检查导轨是否刷过,打磨并擦洗导轨。

  4)后立柱的维护,擦洗后轴承座和导轨表面,检查并调整镶块间隙。

  5)润滑系统的维护,清理油毡和油箱,保持油孔和油路畅通,清洁冷却泵、过滤网和冷却箱,清洁过滤器,确保油杯完整,保持油标的油窗明亮,6)电气部分的维护,清洁电气箱和电机,检查电气设备的位置,确保其固定、安全和整洁。

 

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